Почему проводятся испытания материалов?

Выбор химического оборудования в компании РусРедМет

Тестирование материалов выполняется по разным причинам и может предоставить обширную информацию об испытанных материалах, прототипах или образцах продукции. Данные, собранные во время тестирования, и окончательные результаты тестирования могут быть очень полезны инженерам, дизайнерам, руководителям производства и другим людям. При лабораторных и опытно-промышленных испытаниях важно выбрать качественное химическое оборудование, например, как в компании РусРедМет, специализирующийся на решении прикладных задач в области гидрометаллургии редких, редкоземельных и цветных элементов.

Вот некоторые из причин, по которым тестирование материалов важно:

• Выполнение требований контролирующих органов;
• Выбор подходящих материалов и обработок;
• Оценка дизайна продукта или спецификаций улучшения;
• Проверка производственного процесса.

Соответствие нормативным требованиям 

Многие продукты используются в критических оборудованиях, где отказ может привести к серьезным повреждениям или травмам. Некоторые примеры — это производимые крепежные детали, которые играют жизненно важную роль в поддержании безопасности самолетов, мостов, транспортных средств, ядерных реакторов, военной техники и медицинских имплантатов. Кроме того, многие юрисдикции приняли законы, ограничивающие использование опасных материалов.

В подобных случаях правительства и регулирующие органы устанавливают нормативные требования, которым должны соответствовать производители. Компании должны придерживаться этих стандартов, которые обычно определяют процедуры тестирования, чтобы подтвердить соответствие.

Выбор материала и обработки 

Качество материала, из которого изготавливается продукт, так же важно, как и надежность производственного процесса. Тестирование материалов помогает нам понять и количественно определить, подходит ли конкретный материал или обработка для конкретного применения.

Благодаря большому разнообразию материалов и обработок, доступных на рынке, тестирование может помочь сузить выбор до наиболее подходящего для предполагаемого использования. Как упоминалось ранее, для многих промышленных оборудований испытания проводятся для сертификации материала в соответствии с данным стандартом или спецификацией или для проверки того, что он соответствует другим строгим критериям, прежде чем он будет введен в эксплуатацию.

Тестирование не только обычно используется для выбора материала и выбора надежного поставщика, оно часто используется в качестве процесса проверки, чтобы убедиться, что материал, полученный от нового поставщика, соответствует заказанному. Тестирование материала может включать методы, дающие информацию о структуре или механических свойствах материала. Также может иметь смысл проверить состав или содержание элементов в материале с помощью инструментального или классического метода влажного химического анализа.

Дизайн и улучшение материала

Для бизнеса типично приобретение услуг по механическим испытаниям при выборе материала для дизайна нового продукта. Испытания могут быть выполнены для оценки механических свойств, таких как прочность, твердость, эластичность и вязкость разрушения. Испытания на коррозию могут определить, выдержит ли материал данные условия, такие как влажность или соленая вода.

Обработка

Когда для применения требуются более прочные или более устойчивые к коррозии металлы, этого часто можно добиться с помощью дополнительных обработок. При необходимости материал можно подвергнуть термообработке перед испытанием, чтобы определить, были ли достигнуты указанные результаты.

Микроанализ

При дальнейшем определении характеристик материала можно использовать микроанализ с использованием микроскопов и оборудования SEM для анализа различных характеристик поверхности и обнаружения дефектов и несоответствий.

Производственные процессы

Тестирование является неотъемлемой частью как процесса проектирования, так и производственного процесса, не только в тех случаях, когда важна безопасность, но и для любой компании, стремящейся продавать надежные продукты и минимизировать ущерб и затраты в случае возникновения проблем. Тестирование часто проводится на ранней стадии разработки продукта, чтобы оценить запланированный производственный процесс. Также может быть уместно проводить валидацию конечных продуктов на постоянной основе. Для оценки готовой продукции без повреждения изделий используются различные виды услуг неразрушающего контроля.

Испытания материалов также играют большую роль в исследованиях анализа отказов, помогая идентифицировать дефектные продукты, неподходящие материалы и, в конечном итоге, причину отказа.