Без специального покрытия железо быстро потеряет свой первоначальный вид и ржавеет. Конечно, вы можете просто покрасить его кистью или пульверизатором. Однако наиболее надежным методом предотвращения коррозии является порошковая покраска металлических изделий.
Суть метода
Технология порошкового покрытия позволяет получить самый тонкий полимерный слой на вашем металле, делая его поверхность похожей на слой. В промышленном производстве железо окрашивается таким образом. Используйте его для деталей машин, кованых изделий, мебели, входных дверей, бытовой техники.
Первоначально металлический порошок равномерно покрывали частицами сухого порошка, используя распылитель, соединенный с источником напряжения. Они снабжаются воздушным потоком под давлением и остаются на поверхности благодаря электростатическому притяжению. Кроме того, в специальных печах покрытие полимеризуется под воздействием повышенных температур или химических активаторов. В результате образуется самая тонкая, но очень прочная пленка.
Порошковые покрытия для металлических изделий дают покрытия, которые вы не боитесь даже при больших изменениях температуры и воздействии ультрафиолета. Поцарапать или повредить полимерную пленку любым другим способом не так просто даже во время транспортировки. И выглядит необычно декоративно.
Тип порошкового покрытия
Разделяйте их по методу формирования пленки на поверхности. Существует два основных типа подобных покрытий:
Термопласт: благодаря плавлению и дальнейшему затвердеванию порошка покрытие образуется при высокой температуре 150-200 С.
Термореактивный: применяется с использованием химических акриловых, эпоксидных или полиэфирных реагентов.
В промышленности второй метод более распространен. Покрытия с использованием термореактивных агентов не боятся длительного нагрева и воздействия солнечных лучей. Порошковое покрытие металлических изделий в домашних условиях обычно является термопластичным.
Необходимые материалы и оборудование
Поэтому мы подробно расскажем о технологии нанесения металлического порошкового покрытия. Чтобы создать прочное покрытие на нем, вам понадобится:
Печь (полость) для полимеризации: Вы можете сделать ее самостоятельно или купить в специальном магазине;
Пистолет-распылитель: поскольку это оборудование дорогое, его также можно собрать с помощью преобразователя, который обычно используется в газовых плитах, источниках питания и зажигалках для обычных пластиковых бутылок.
Естественно, рисую сам.
Сушильная печь должна быть подключена к источнику напряжения 25 кВт. В процессе эксплуатации немного больше тепла даст 6 кВт-12 кВт. Для его изготовления вам понадобятся толстые металлические листы для корпуса, нагревательные элементы, тангенциальные вентиляторы, в которых масса воздуха будет двигаться в одном направлении, и любые негорючие изоляторы для оболочки.
Нагревательные элементы расположены параллельно друг другу на противоположных стенках печи. Основная часть вентилятора установлена снаружи камеры. Сварка производится таким образом, что выход узкий, а вход достаточно широкий. В сушильной печи также требуется отдельная распылительная камера. Для обработки больших деталей лучше всего предоставить тележку.
comment closed